Información principal del producto
Nombre del producto:Analógico digital 3D multi-unidad
Introducción del producto:El análogo digital 3D de múltiples-unidades simula la forma, la posición, el ángulo y el espaciado de pilares/implantes de múltiples-unidades, replicando con precisión varios parámetros de un sistema de implantes de múltiples-unidades. Proporciona referencias digitales y físicas precisas para modelos de trabajo de impresión 3D y para diseño y fabricación de prótesis dentales CAD/CAM.

Características y ventajas del producto
Se adapta a procesos digitales, alta eficiencia
Perfectamente compatible con la impresión 3D y los procesos de fabricación de prótesis digitales CAD/CAM, utilizable directamente para la creación de modelos digitales y la transferencia de parámetros, lo que simplifica el proceso de restauración de implantes de múltiples-unidades, ahorra tiempo clínico y de procesamiento y mejora la eficiencia general de la restauración.

Material duradero y reutilizable
Hecho de acero inoxidable 304 de grado médico-, resistente a altas temperaturas y presiones, al desgaste y a la corrosión, puede someterse a esterilización a altas-temperaturas y altas-presión, no se deforma ni se desgasta fácilmente y se puede reutilizar varias veces, lo que reduce los costos operativos y satisface las necesidades clínicas y de procesamiento a largo plazo-.

Fácil de operar y posicionamiento preciso
Diseñado para adaptarse al procesamiento digital y a los hábitos operativos clínicos, es sencillo de instalar y desmontar y se puede fijar rápidamente en el modelo de trabajo. El posicionamiento preciso facilita la verificación de parámetros y los ajustes del procesamiento de prótesis por parte de médicos y técnicos.

Escenarios de aplicación
Se utiliza principalmente en la restauración de implantes digitales de múltiples-unidades y en la fabricación de dentaduras postizas, adecuado para: 1. Restauración de implantes de múltiples-unidades para maxilares edéntulos parciales y totales, simulando las posiciones de múltiples implantes/pilares durante la impresión 3D de modelos de trabajo; 2. Diseño y fabricación de prótesis dentales digitales (CAD/CAM), que proporciona soporte preciso de parámetros para sistemas de implantes de múltiples-unidades; 3. Escenarios complejos con implantes distribuidos irregularmente y grandes desviaciones angulares, que permiten una transferencia y verificación precisa de parámetros.

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